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行業(yè)新聞

我國鎂合金鑄造業(yè)的發(fā)展動(dòng)向

鎂合金是目前最輕的金屬結構材料,20世紀90年代初開(kāi)始,各產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家政府都重視鎂合金的研究與開(kāi)發(fā)。隨著(zhù)阻礙鎂合金大量應用的價(jià)格和技術(shù)兩大瓶頸的突破,鎂合金的應用領(lǐng)域迅速擴展。鎂合金被譽(yù)為"21世紀的綠色工程材料,大規模開(kāi)發(fā)利用鎂合金的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。對鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展動(dòng)向我國政府也給予了高度重視,2000年3月科技部啟動(dòng)了"鎂合金開(kāi)發(fā)應用及產(chǎn)業(yè)化"的前期戰略研究。根據國際金屬結構材料發(fā)展趨勢和我國的國情,已把該項目列為國家"十五"科技發(fā)展計劃首批啟動(dòng)的重大專(zhuān)項,該項目的順利實(shí)施,將有助于發(fā)揮我國西部的鎂資源上風(fēng),全面提升鎂產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)水平,實(shí)現傳統產(chǎn)業(yè)的結構調整和升級換代,促進(jìn)形成一批具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)群,為我國鎂產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展打下堅實(shí)的基礎?,F就有關(guān)動(dòng)向作一先容。
 
(1)我國鎂產(chǎn)業(yè)現狀
 
我國事鎂的資源大國、生產(chǎn)大國、出口大國。菱鎂礦儲量居世界首位,約27億噸,占全球儲量的22.5%。此外在青海鹽湖還有儲量巨大、我國所獨占的廉價(jià)高品質(zhì)鎂資源。青海柴達木盆地的33個(gè)鹽湖中,共含鎂鹽31.5億噸。
 
目前,我國原鎂產(chǎn)量仍居世界首位,占全球產(chǎn)量的1/3。2000年全國產(chǎn)量19.5萬(wàn)噸(出口16.5萬(wàn)噸),2001年20.6萬(wàn)噸(出口17.3萬(wàn)噸),國內消耗不足3萬(wàn)噸,80%以上作為低級原料低價(jià)出口??梢?jiàn)我國的鎂業(yè)屬典型的以犧牲資源和環(huán)境為代價(jià)的原料出口型產(chǎn)業(yè)。
 
近年來(lái),很多產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家的企業(yè)投資大型金屬鎂生產(chǎn)項目,可以預見(jiàn),未來(lái)幾年假如我國的鎂繼續以低級原料出口為主,將面臨更為嚴重的形勢。
 
國內鎂行業(yè)存在著(zhù)嚴重的結構性矛盾,突出表現在原鎂生產(chǎn)企業(yè)數目多,小而分散,技術(shù)落后,環(huán)境污染嚴重。上百家生產(chǎn)企業(yè)為出口原鎂而無(wú)序競爭,競相壓價(jià)致使眾多中小企業(yè)被迫轉進(jìn)壓產(chǎn)或停產(chǎn)狀態(tài)。70多家企業(yè),其中3家年生產(chǎn)量超過(guò)1萬(wàn)噸,22家超過(guò)3000噸,大約50家生產(chǎn)量在1000~2000噸之間。
 
我國鎂深加工能力很薄弱。固然早在50年代后期鎂壓鑄業(yè)就已經(jīng)起步,先后有若干廠(chǎng)點(diǎn)生產(chǎn)林業(yè)用機械和工具、風(fēng)動(dòng)工具等鎂合金壓鑄件。到了90年代初,在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的帶動(dòng)下,國內的鎂壓鑄業(yè)有了較大的發(fā)展。最具代表性的有上海乾通汽車(chē)附件公司生產(chǎn)為桑塔納車(chē)配套的鎂合金變速箱殼體,年產(chǎn)約3000噸,擁有1100~1600t大型鎂合金壓鑄機6臺;為3C等產(chǎn)品配套的鎂合金壓鑄件廠(chǎng)主要云集在華南地區,尤以珠江三角洲一帶最為突出。以廣東省為例,共有11家鎂合金壓鑄廠(chǎng),壓鑄機46臺。這一地區受到香港、臺灣兩地從資金的投進(jìn)、技術(shù)的支撐、市場(chǎng)的開(kāi)拓以及治理的參與等全方位的拉動(dòng),發(fā)展速度令人關(guān)注。 
 
據不完全統計,目前中國大陸從事鎂合金壓鑄生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家約20余家,共有壓鑄機約75臺,其中冷、熱室機約各占一半。另外半固態(tài)鎂合金觸變注射成形機15臺。2000年鎂合金壓鑄件產(chǎn)量不足4000噸。
 
(2)我國鎂合金產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施目標
 
"十五"期間將在鎂原材料品質(zhì)的進(jìn)步和品種多樣化、鎂合金加工成套裝備、鎂合金在交通和3C產(chǎn)品上的應用開(kāi)發(fā)等方面組織聯(lián)合攻關(guān)。集中解決一批共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和配套技術(shù),進(jìn)一步探索符合市場(chǎng)經(jīng)濟要求的新機制,進(jìn)步研究開(kāi)發(fā)與推廣的效率和力度。爭取在"十五"期間建成以汽車(chē)、電子產(chǎn)品為主干的若干鎂合金產(chǎn)業(yè)化基地,為我國鎂合金加產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展發(fā)揮龍頭和示范作用。
 
從戰略布局上考慮,在國家和地方政府積極參與和引導下,調動(dòng)多種所有制形式的企業(yè)的積極性。擬在青島建立電子產(chǎn)品的應用基地,在重慶、成都等西部地區建立交通車(chē)輛產(chǎn)品的應用基地,在廣東、深圳等珠江三角洲地區建立出口創(chuàng )匯基地。在全國設立若干鎂材料的研究開(kāi)發(fā)中心以提供技術(shù)支撐,為鎂產(chǎn)業(yè)的可持續發(fā)展提供后勁。
總體上講,通過(guò)"十五"國家"鎂合金開(kāi)發(fā)應用及產(chǎn)業(yè)化"重大專(zhuān)項的順利實(shí)施和完成,不僅可以為鎂產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)業(yè)協(xié)調發(fā)展打下良好基礎和形成鎂相關(guān)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群,推動(dòng)我國汽車(chē)、家電、通迅及電子信息等行業(yè)的產(chǎn)品升級換代,增強國際競爭力;而且通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新,帶動(dòng)資源上風(fēng)轉化為產(chǎn)業(yè)上風(fēng),為使我國由鎂資源大國轉變?yōu)閺妵?、為把西部培育成世界鎂制品集散地奠定基礎。
 
(3)積極穩妥地發(fā)展鎂合金壓鑄業(yè)
 
實(shí)現鎂合金產(chǎn)業(yè)化是一項涉及面廣、技術(shù)集成度高的大型系統工程。近10多年來(lái),在世界范圍內相繼建立的一大批鎂合金壓鑄工廠(chǎng),形成了有一定規模的汽車(chē)和IT行業(yè)的基礎結構件的生產(chǎn)群體。歐美、日等發(fā)達國家在鎂合金產(chǎn)業(yè)化方面已經(jīng)走在前頭,無(wú)論是在技術(shù)本身,還是組織實(shí)施政府和行業(yè)攻關(guān)計劃方面都積累了豐富的經(jīng)驗。此外,臺灣和香港地區在鎂合金加工領(lǐng)域和市場(chǎng)開(kāi)拓等方面均具有雄厚的實(shí)力和良好的基礎,這些都是值得我們認真加以研究、鑒戒的。 
 
鎂合金壓鑄產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與搞一般鑄造項目不同,由于金屬鎂本身氧化活性強,易氧化、燃燒;并且金屬的負電性強,耐腐蝕性差。另一方面,汽車(chē)和3C等產(chǎn)品的鎂合金壓鑄件質(zhì)量要求高,工藝控制嚴格。上述這些因素導致搞鎂合金產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)含量高、要求資金投進(jìn)多、投資風(fēng)險大。若沒(méi)有足夠的資金支持,沒(méi)有很強的市場(chǎng)變化應對能力,沒(méi)有高素質(zhì)的技術(shù)和治理人才是難以維持有效的鎂合金壓鑄生產(chǎn)的。企業(yè)應審時(shí)度勢,認真分析本單位的實(shí)際,本地區的實(shí)際,要防止盲目性,不要一轟而上,低水平重復,搞無(wú)序競爭。以企業(yè)為主體,走產(chǎn)學(xué)研結合之路,把技術(shù)創(chuàng )新與體制創(chuàng )新緊密結合起來(lái);按市場(chǎng)機制運作,積極穩妥地推進(jìn)我國鎂合金壓鑄業(yè)的發(fā)展,是應對面臨的發(fā)展機遇和挑戰的基本對策。

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